產品概述
WQ(QW、WQ、GW、LW、YW)型無堵塞潛水排污泵是在引進國外先進技術的基礎上，結合國內
水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動
控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。
該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維的介質。葉輪與
傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過
流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有較高的效率，葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
該泵水力性能先進、成熟，產品經測試各項性能指標均達到有關標準規(guī)定，產品投放市場后以其
獨特的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。
產品用途
WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、樓宇建筑、工業(yè)排污、賓
館、醫(yī)院、人防、礦山等行業(yè)，可用于排送帶同體顆粒及各種長纖維的
污水、廢水、雨水和城市生活用水，
使用條件
1、介質溫度不超過40℃ 介質密度≤1200Kg/m3．PH值在5-9范圍內。
2、最低運行液位：參見安裝尺寸圖中的“ 含有電機冷卻系統(tǒng)或 無電機冷卻系統(tǒng)”。
3、額定電壓為380V。額定頻率為50Hz，在額定電壓和額定頻率的偏差小大于±5%時，電機才能正常運行。
4、通過泵的同體顆粒的最大直徑小得大于泵體排出口直徑的50%。
選擇方向
從泵吸入口看，葉輪為逆時針方向旋轉。
結構說明
軸承： 上部軸承采用深溝球軸承，承受徑向力。下部軸承采用角接觸球軸 承，根據(jù)泵徑向力和軸向力的大小不同，設計為成對安裝角接觸軸承或一 個角接觸軸承加一個圓柱滾子軸承，且都具有充分的負荷裕度。選用名牌 優(yōu)質軸承，確保其使用壽命兩萬小時以上。
冷卻： 電機功率11kW以上的泵可裝置冷卻系統(tǒng)，不論電機是在液面上還是 在液面下．均能使泵正常工作。抽送液體的一部分從泵體循環(huán)至冷卻筒和 機殼之間帶走電機產生的熱量，需要外部冷卻時，冷卻套可與泵體隔開， 并與單獨的冷卻系統(tǒng)相連。 功率11kW以上的泵也可以不裝置電機冷卻系統(tǒng)，電機由被抽送介質 直接冷卻電機，但此種情況下的最低抽送液位比有冷卻系統(tǒng)時要高出許 多。 功率7.5kW及以下泵的電機是通過電機外殼上的散熱片由被泵送介質 來冷卻的，介質以淹沒電機為好，至少應淹沒電機的一半高度。
電機
機械密封
油室
葉輪、泵體
軸
監(jiān)控系統(tǒng)
浮子開關
電纜、電機的密封
電機為F級絕緣，最高工作溫度為155℃ 有效的密封使電機防護
等級為IPX8。繞組內嵌有過熱保護元件，實現(xiàn)對電機的過熱保護。
選用優(yōu)質機械密封，兩道機械密封串聯(lián)相互獨立工作。使電機與
泵密封地隔開，為電機提供雙重保護，泵側機械密封材質為碳化鎢/碳
化鎢，電機側機械密封材質為石墨/碳化硅，
油可潤滑并冷卻機械密封，并能阻止液體滲透至電機的附加安全
功能，同時還可冷卻軸承。內留的一定量空氣可降低油室壓力積聚升
高，油室內裝有漏水探頭，假如泵側機封滲漏到油室的水達到一定值
時，漏水探頭通過電控系統(tǒng)報警，提醒操作人員換油或維修機械密封。
采用CFD技術進行優(yōu)化設計，以其最佳的流量和速度以最大效率輸
送液體使其不產生堵塞，每一個工況點都有相適應的葉輪可供選擇，根
據(jù)泵的大小，葉輪有單流道、雙流道和一葉片結構。
泵與電機同軸，軸端有密封裝置，使軸不與抽送介質相接觸，保
護軸小受腐蝕。
轉軸懸伸設計得盡量短，降低轉軸的撓度，并減小振動，延長機
械密封和軸承的使用壽命．降低運行噪音。
定子內嵌有三個串聯(lián)的熱控開關，常溫時為“常閉”狀態(tài)，當定
子溫度達125℃時，開關打開。
油室內裝有漏水探頭，用作漏水檢測，當泵側機械密封泄漏．油
室內的油水比例達到一定濃度，油水探頭就發(fā)出報警信號（指示燈亮）
并自動切斷電源，使泵停止工作。維修人員應及時更換油室內的油，并
檢查和更換泵側機械密封。
電機功率30kW及以上的泵，接線腔內均裝有漏水探頭，檢測電纜
密封是否泄漏。
11kW及以上的泵設有浮子開關。當電機側機械密封泄漏、液體進
入浮子開關室、滲入液體達到一定高度時，浮子開關會發(fā)出報警信號
（指示燈亮）并停泵，維修人員應進行檢修并更換電機側機械密封。
電控柜有對電機缺相進行檢測的功能，以防缺相燒壞電機。
電纜選用耐污水的重型橡套軟電纜，機械強度和耐油污性好。
電纜壓蓋緊電纜密封圈，使電纜與接線腔之問實現(xiàn)可靠的密封，并對電纜同定，防止拉脫。
裝配時，對每臺電機的密封“O”型圈，電纜密封和機械密封，都要進行嚴格的密封檢測試驗，保證電機腔實現(xiàn)可靠的密封。
應用特點
1、根據(jù)泵出口直徑的大小，葉輪采用有單流道，雙流道和三葉片結構，固形物及纖維容易通過，最適合抽送污水。
2、兩個獨立的不受轉向限制的內裝式波紋管單端面機械密封串聯(lián)安裝，使其密封摩擦副被油室中的潤滑油潤滑。同時，采用特殊螺旋槽阻止固體顆粒在泵側機械密封附近沉積，極大的延長了機封壽命。獨特的機械密封布置方式和軸承配置，使軸懸臂更短，剛性好，振動小，有效地加強了機封及軸承的可靠性。
3、潛水電機的防護等級為IPX8，冷卻效果良好．F級絕緣使電機繞組能承受較高的溫升，與普通電機相比，更經久耐用。
4、機泵一體，結構緊湊，與臥式污水泵相比，體積小，重量輕，安裝維護方便。
5、有自動耦合式安裝、移動式安裝、固定底座安裝、固定干式安裝等供客戶選擇。自動耦合式安裝是泵與出水管路之間通過耦合裝置的出水管座連接，無需螺栓等緊固件，泵與出水管座連接，脫開時只須簡單地將泵沿導桿下滑、上滑，安裝維護十分方便，省時省事。固定干式安裝的潛污泵不僅可以替代老式的立式排污泵，而且不怕洪水淹沒，因此不需要額外的防洪設施，大大地降低基建成本。移動式安裝分為硬管移動式和軟管移動式，它們和固定底座安裝都非常簡便。
6、泵潛水工作，無振動，低噪音，有利于環(huán)境保護。
使用、檢查與維修
1、使用注意事項
泵不宜在易燃、易爆的介質環(huán)境中使用，也不宜抽送可燃性液體。嚴禁撞擊、壓延電纜，嚴禁將電纜線當起吊繩使用。泵運行時不得隨意拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降低電纜密封性、降低電機接線腔絕緣性能。
當采用固定式自動耦合安裝時，用吊鏈栓住提手上下起吊泵，注意輕起輕放。泵放入水中時應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。吐出管路上應裝流量調節(jié)閥，避免流量過大導致電機過載。
2、使用前的檢查
仔細檢查泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應及時妥善處理。用500V兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻，其值小應低于2兆歐， 否則應對電機定子繞組進行干燥處理， 干燥處理的溫度不得超過120℃，或通知生產廠家，以便提供幫助。
檢查油室上的螺塞和密封墊片是否齊全。檢查螺塞是否已將密封墊片壓緊。
檢查葉輪轉動是否靈活。
檢查電源裝置是否安全可靠、正常、檢查電纜中的接地線是否已可靠接地。
泵放入池中之前須先進行點動檢查轉向是否正確，如轉向不對，應立即切斷電源，調換電控柜中接U、V、W的三相電纜中的任意兩相。
3、起動
起動時應關閉吐出管路上的流量調節(jié)閥，當泵全速運轉后再逐漸打開該閥門。注意不能長時問在該閥門關閉的情況下運轉。
1、使用注意事項
泵不宜在易燃、易爆的介質環(huán)境中使用，也不宜抽送可燃性液體，嚴禁撞擊、壓延電纜，嚴禁將電纜線當起吊繩使用。泵運行時不得隨意拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故或降低電纜密封性、降低電機接線腔絕緣性能。
當采用固定式自動耦合安裝時，用吊鏈栓住提手上下起吊泵，注意輕起輕放，泵放入水中時應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。吐出管路上應裝流量調節(jié)閥，避免流量過大導致電機過載。
2、使用前的檢查
仔細檢查泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。
檢查電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及密封不良之處應及時妥善處理。
用500V兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻，其值小應低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不得超過120℃，或通知生產廠家，以便提供幫助。檢查油室上的螺塞和密封墊片是否齊全。檢查螺塞是否已將密封墊片壓緊。
檢查葉輪轉動是否靈活。
檢查電源裝置是否安全可靠、正常、檢查電纜中的接地線是否已可靠接地。
泵放入池中之前須先進行點動檢查轉向是否正確，如轉向不對，應立即切斷電源，調換電控柜中接U、V、W的三相電纜中的任意兩相。
3、起動
起動時應關閉吐出管路上的流量調節(jié)閥，當泵全速運轉后再逐漸打開該閥門。注意不能長時問在該閥門關閉的情況下運轉。
4、停車
當泵停用預計達半月以上時，應將泵吊起清洗并置于干燥處。當氣溫較低時，應將泵提出水面并排盡泵內液體，防止凍裂，
5、定期檢查
電機相間和相對地間的絕緣電阻，其值不低于2兆歐，否則應拆機槍修，同時應檢查接地是否牢固可靠。
葉輪頸與泵體所裝的密封環(huán)在直徑方向的最大間隙超過2mm時，應更換新的密封環(huán)。
泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)，應及時更換N10機械油。直如果換油運行很短時問漏水檢測探頭立即報警，可能泵側機械密封已經損壞，應更換機械密封。對于在惡劣工作條
件下使用的泵，更應經常檢修。在正常工作條件下泵工作一年后，應進行一次大修，更換已磨損的易損件并檢查緊固件，同時應補充或更換軸承潤滑脂，保證泵在運行過程中的良好潤滑，需拆卸時不得猛敲猛打以免損壞密封件。非熟練技工不要隨便拆卸泵以免造成泵泄漏或電機損壞。
訂貨說明
訂貨時請注明泵型號、過流部件材質、安裝方式。
排出口徑不大于150mm且電機功率小大于7.5kW的泵，可以移動式安裝（詳見移動安裝尺寸表）。
所有型號泵均可以自動耦合式安裝（詳見P18頁起自動耦合安裝尺寸表）。
自動耦合裝置中的導桿只需一般的自來水管或無縫鋼管，用戶只需按樣本P26頁提供的自來水管或無縫鋼管的規(guī)格自行購買，切割成需要的長度即可使用。故自
動耦合式裝置中不包含導桿。
對于功率11kW及以上的泵，須注明是否需要配置電機冷卻系統(tǒng)，且說明是由被泵送介質冷卻還是外接冷卻水冷卻；選擇固定式干式安裝方式時，必須配置電機
冷卻系統(tǒng)，說明是由被泵送介質冷卻還是外接冷卻水冷卻。
正常情況，電機電纜按10米長度提供。用戶需要其它長度時，應在訂貨時注明，成套供應什按用戶選定的安裝方式配套供應：硬管移動式安裝，每臺泵配套供應
一只硬管彎接頭；軟管移動式安裝，每臺泵配套供應一個軟管彎接頭。需要一個以上的硬管或軟管彎接頭時，須另外訂購。
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